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工件的特性对激光切割的影响有哪些?
2017-7-20
来源:未知
点击数:  1668        作者:未知
  •   在对激光切割技术的知识有了一定的了解之后,我们应该知道,影响激光切割效果的因素 除了切割速度,激光输出频率,焦点位置的调整等等,另外被切割材料的材质特性也会影响到 青岛激光切割的整体效果。对激光切割质量甚至能否切割影响******的有如下因素:

      1.材料表面反射率

      2.材料表面状态 其他因素对切割质量的影响:割炬和喷嘴的影响 割炬的设计和制作工艺对获得良好切割质量产生着重要影响,特别是喷嘴。 喷嘴如选用不当或维护不当易造成污染或损伤,或者由于喷嘴口的圆度不好或因热金属飞溅引 起局部堵塞,都会在喷嘴中形成涡流,导致切割性能明显变差。

      对喷嘴来说,要特别注意两个问题:

     (1)喷嘴直径的影响。喷嘴口大小对切割速度有一定的影响,喷嘴口大小也影响出口处压力分 布。喷嘴直径增加,由于喷气流对切割区母材的强烈冷却作用使热影响区变窄,但也会导致切 缝过宽,而喷嘴大小会引起准直困难,喷嘴口有被光束削截的危险,而且,切缝过窄,在高的 切割速度下会阻碍熔渣的顺利排出。

     (2)喷嘴与工件表面间距的影响。喷嘴与工件间距直接影响喷嘴气流与工件切缝的耦合。喷嘴 口太靠近工件表面,对透镜会产生强烈的返回压力,减弱了对溅散切割产物质点的驱散能力, 对切割质量有不利影响,但距离太远又会造成不必要的动能损失,对有效切割也不利。

      一般, 喷口与工件间距控制在1~2mm为宜,现代激光切割系统的割炬都配有电感或电容式传感器反馈 装置,以自动调节两者距离在预先设定的高度范围内。 外光路系统的影响:激光器射出的原始光束是经过外光路系统的传输(包括反射和透射),以 极高的功率密度准确地照射到工件的表面。 外光路系统的光学元件应定期检查、及时调整,确保当青岛激光切割炬在工件上方运行时,光 束正确地传输到透镜中心并聚焦成很小的光点,对工件进行高质量切割。一旦其中任何一光学 元件位置发生变化或受到污染,都会影响切割质量,甚至造成切割不能进行。 外光路镜片受到气流中杂质污染和切割区飞溅质点粘结,或者镜片冷却不足,都会使镜片发生 过热,影响光束能量传输。引起光路准直度飘移而导致严重后果,透镜过热还会产生焦点失真 ,甚至危及透镜本身。

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